Set fra overfladesynet består strukturen af det selvklæbende materiale af tre dele: overflademateriale, lim og primer.
Men set fra produktionsprocessen og kvalitetssikring består det selvklæbende materiale af følgende 7 dele: overfladebelægning, overflademateriale, lagdelt belægning, klæbemiddel, separationsbelægning (siliciumcoating), bagpapir, bagbeklædning eller bagtryk. Det følgende introducerer kort trykprocessen for ikke-tørrende papir og ikke-tørringpapir klistermærker.
Det selvklæbende materiale omfatter syv dele: overfladebelægning, overflademateriale, belægning, klæbemiddel, separationsbelægning (siliciumcoating), bundpapir, bagbeklædning eller bagtryk.
1. Overfladebelægning.
Bruges til at ændre overfladeegenskabernes overfladeegenskaber. Forøg overfladespændingen, skift farve, øg beskyttelseslaget, modtag bedre blæk, letter udskrivning, forhindrer snavs, øg blækadhæsion og forhindrer trykbolde i at falde af. Anvendes hovedsageligt til overfladebelægning af aluminiumsfolie, aluminiumspapir og andre ikke-absorberende materialer, såsom forskellige filmmaterialer.
2. Overfladematerialer
I det sidste anvendte materiale kan overfladematerialet være et trykt eksemplar på forsiden og et klæbemiddel på bagsiden. Generelt kan alle elastisk deformerbare materialer bruges til fremstilling af stoffer, såsom papir, film, kompositfolie, forskellige fibre, metalplader, gummi og andre selvklæbende materialer. Typen af overflademateriale afhænger af den sidste applikation og udskrivningsproces. Det er velegnet til udskrivning og udskrivning. Blækket har god ydeevne og styrke nok til forskellige behandlinger, såsom stansning, skrot, slankning, boring og mærkning.
Ligesom overfladebelægning er det kun bagsiden af overfladen, der er belagt. Hovedformålet med gulvbelægning er:
1. Beskyt overfladematerialet, og undgå at limen trænger ind.
2.Forøg stoffets luftgennemtrængelighed.
3.forbedre bindingsstyrken af overfladematerialer, såsom klæbemidler
Undgå, at plastpastaens blødgører trænger ind i klæbemidlet, hvilket påvirker klæbemidlets ydeevne, hvorved etikettens klæbende kraft reduceres og får etiketten til at falde af.
4. klæbemiddel
Adhesive er mediet mellem etiketmaterialet og det limede substrat, som fungerer som en forbindelse. Ifølge egenskaberne kan den opdeles i permanent og forbrugsvarer. Det har en række overfladematerialer og forskellige formler, der er velegnede til forskellige lejligheder. Klæbemiddel er en vigtig del af den selvklæbende produktionsproces og kernen i etiketapplikationsteknologi.
5. decoating (silicagel belægning)
Påfør silikoneolie på overfladen af basen for at gøre overfladen af basen ekstremt lav spænding og glat for at forhindre lim i at klæbe.
6. bunden
Bundoverfladen bruges til at modtage frigivelsesmiddelbelægningen, beskytte klæbemidlet på bagsiden af overfladematerialet og understøtte mærkningen på stempler, affald og etiketteringsmaskiner.
7. bagsidebelægning eller bagudskrivning
Klæbende belægning er en beskyttende film på bagsiden af bagpapiret for at forhindre limen omkring etiketten i at strømme ud af bagepapiret og klæbe til bagepapiret. Den anden rolle er at oprette etiketter i flere lag. Bagsiden er trykt på bunden med producentens varemærke eller mønster for omtale og for at forhindre forfalskning. Inden vi diskuterer processen og behandlingsmetoderne tilpapir klistermærkerudskrivning, lad os se på hvad der erpapir klistermærkerudskrivning, og hvordan den adskiller sig fra traditionel etiketudskrivning. Klistermærker, også kendt sompapir klistermærker, er papir, film eller specielle materialer såsom rettidige klistermærker, instant klistermærker, trykfølsomt papir osv. Bagsiden er belagt med viskose materialer, kompositpapiret er belagt med silikone beskyttelsespapir, og det behandles ved tryk og stansning. Bliv en færdig produktmærke. Når den er i brug, kan den rives af fra bunden, let presses og indsættes på overfladen af forskellige underlag, eller etiketten kan automatisk fastgøres på produktionslinjen ved hjælp af en placeringsmaskine.
